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涂胶与固化工艺

发布时间:2011-12-01

   根据设备条件以及披粘物大小等情况,可选用能满足工艺要求的胶粘剂。例办大型胶接件,应考虑选用室温固化胶粘剂;大型制品胶接件,应选用无需加压固化的胶粘剂,胶接垂直方向的胶接垂直方面的胶接面时,应考虑选用起始粘度高、流淌度小的胶粘剂等。

    在胶接工艺中,涂胶与固化为主要环节。首先在配胶时应充分搅拌,在被粘物双方表面涂胶均匀,使胶接面全部润湿。如用溶剂型胶粘剂,涂胶后应晾干,使溶剂挥发,以减少胶层中的气孔和缺陷所造成的应力集中。胶层厚度以o.03~o.15毫米为宜,不宜太厚,具体厚度可根据接头形状、胶粘剂类型及胶粘剂品种的不同,经试验后确定。胶层完全固化才能发挥胶钻剂的最佳胶按强度。

加热有利于交联固化、并有利于界面扩散达到提高活化能,形成化学镕,以提高内聚强度与胶接强度。加热固化的方式有电加热,高频加热及翅声波加热等,如采用光固化的胶粘剂,要保证一定的光源强氏光照压离和曝光时间。总之可根据接头的需要和具体条件而定。

常用材料的表面处理剂配方及处理方法

被粘材料

表面处理剂组成

处理方法

钢和熟铁

正磷酸

50立升

60℃处理10分钟

工业酒精

5立升

碳钢及不锈钢

草酸

14公斤

85~90℃处理10分钟

浓硫酸

12.2公斤

70立升

浓硫酸

52公斤

65℃处理10分钟

甲醛(40%)

10公斤

过氧化氢(30%)

2公斤

45立升

镁及镁合金

氢氧化钠

6.2立升

70~75℃处理5分钟

50立升

铬酸(CrOS)

5公斤

50立升

无水硫酸钠

31克

铝及铝合金

浓硫酸

7.55公斤

60~65℃处理30分钟

铬酸(CrOS)

2.5公斤

40立升

铜及铜合金

氧化铁

3.75公斤

室温处理1~2分钟

浓硝酸

7.5立升

50立升

钨及碳化钨

氢氧化钠

21.25公斤

80~90℃处理10分钟

80~95℃处理15分钟

 

50立升

浓盐酸

42.5公斤

50立升

浓硝酸

 

室温处理5秒钟

    胶层加压对胶粘剂的固化也有很大影响。加压有助于胶膜的均匀化及微孔渗透,加压对胶钻剂的缩聚反应更为重要,又可排除固化后残余的水分、溶剂、气泡等低分子物,达到优良的胶接强度。